A YiLi nyakkendő egy nyakkendőgyártó Shengzhouban, Kínában;kiváló minőségű nyakkendőket kínálunk ügyfeleink számára világszerte.Ez a cikk részletezi a folyamatot a vásárlói megkeresések fogadásától a nyakkendőgyártás befejezéséig.

A tervezőknek ismerniük kell a nyakkendőgyártási folyamatot, és olyan nyakkendőterveket kell biztosítaniuk, amelyek jobban illeszkednek a gyártáshoz.A vásárlók megértik a nyakkendő gyártási folyamatát, és jobban ellenőrizhetik a minőséget és a szállítási időt.

Ha nem ismeri a nyakkendő felépítését, olvassa el: The Necktie Structure Anatomy

Nyakkendő tervezés

Vevői konzultációt követően tervezőink az ügyfelek által biztosított tervrajzok vagy fizikai minták alapján, géptűink szerint újratervezik, hogy gépeink el tudják készíteni az Ön nyakkendőjét.

 Nyakkendő színben illő

1.A nyakkendő design Pantone színszáma vagy az ügyfél által biztosított fizikai minta.
2. A színező megtalálja a megfelelő színt a fonalraktár színkártyáján a megrendelő színegyeztetési igényei szerint.Cégünk fonala színgazdag és több ezer féle színt tartalmaz.
3. A tervező a számítógép segítségével szimulálja a színillesztést a renderelések megtekintéséhez
4.Ha a renderelések színe megfelel a követelményeknek, a gépen a fizikai próba.A mintákat képekkel vagy expressz kézbesítéssel erősítik meg az ügyfelekkel.

Tegyük fel, hogy a vásárló által megadott szín eltér a fonal színkártyánkon szereplő színtől.Ebben az esetben értékesítőnk közvetlenül kommunikál az ügyféllel, és a következő két megoldást kínálja:

1.Használja a meglévő hozzávetőleges színcserénket.Így mindössze 50 db-os nyakkendővel tudjuk elvégezni a testreszabást.

2. Fesd be a fonalat az ügyfél színe szerint.Ily módon az egyszínű fonal mennyiségének el kell érnie a 20 kg-ot, mert a festőgyár 20 kg alatti többletmunkaköltséget számol fel.

Nyakkendő szövet szövés

1. lépés:Fonal előkészítés

Miután az ügyfél visszaigazolta a színmintát, kereskedőnk átadja a gyártási folyamat lapot a szövőműhely gyárvezetőjének.A gyárvezető kiválasztja a meglévő fonalat, vagy személyre szabja a fonalat a folyamatlapnak megfelelően.Ha a fonalak testreszabottak, az körülbelül két hét gyártási időt növel, amelyet a fonalak festési folyamata határoz meg.

2. lépés:Szövetszövés

A szöveteinket jacquard géppel szőjük, a minta pedig különböző színű fonalakat fog át.A függőleges irányt "láncfonalnak", a nedvesség irányában lévő fonalat pedig "vetülékfonalnak" nevezik.Az egész jacquard géphez azonos színű (piros, sötétkék, fekete, fehér stb.) "láncfonalakat" használnak, a színek cseréje pedig nagyon időigényes, mert minden eszközben 14 440 vagy 19 260 láncfonal található.A "vetülékfonalak" színváltoztatása nagyon hozzáférhető;ez határozza meg a nyakkendő mintatervét.A tervezők akár 8 különböző színű vetüléket választhatnak egyetlen nyakkendő dizájnban.

 

3. lépés:Az embriószövet vizsgálata

Amikor a szövet elkészült, a dolgozó megvizsgálja az olyan elemeket, mint a minta színe, minta mérete, mintatömb stb., a folyamatlapon szereplő tényleges minták szerint.Mossa le a foltokat az anyagról, hogy tiszta maradjon.

 

4. lépés:Fix szín

speciális feldolgozásnak köszönhetően az anyag színe nem fakul ki a napfény, kémiai reakció, mosás stb. hatására.

5. lépés:Végső feldolgozás

A szövetet egyedi eljárással dolgozzák fel, fényes és lapos lesz, ráncok nélkül.Az anyag alkalmas nyakkendő gyártására.

6. lépés:Érett szövet vizsgálata

Amikor a szövet befejeződik a végső feldolgozás, a nyakkendőgyártáshoz használják.Az érett szövetet ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minősége teljes mértékben megfelel a nyakkendőgyártás követelményeinek.Az ellenőrzési követelmények a nyers embrióvizsgálaton alapulnak, és a következő lényeges pontokat egészítik ki:

ü Az anyag lapos-e, gyűrődések nélkül

ü A szövet vetülék ferde-e

ü A szín megegyezik-e az eredetivel

ü Mintaméret ellenőrzés stb.

A nyakkendő gyártási folyamata

1. lépés:Szövetvágás

1. Rajzolj kivágott sablont

A vágó vágás előtt rajzol egy vágósablont, hogy biztosítsa a nyakkendő vágási méretét.A nyakkendő vágási iránya 45 fokos szöget zár be az anyaggal, ami megakadályozhatja, hogy a kész nyakkendő csavarásszerűen megcsavarjon.

2. Terítse szét az anyagot

Vágás előtt a vágómester rétegenként szétteríti a szövetet a munkapadon;a vágósablont az anyagra borítják, nehéz tárgyakkal és kapcsokkal rögzítik, majd a vágó levágja a négy oldalát, hogy lapos legyen.

3.vágott szövet

A vágó a vágósablonra rajzolt vonalak mentén mozog, a vágómester pedig egyenként vágja le a nyakkendő részeket.A vágási minőség biztosítása érdekében a cég előírja, hogy az egy alkalommal történő vágási nyakkendők száma nem haladhatja meg az 5000-et.

 

Nézd meg a YouTube-on keresztül:További nyakkendő gyártási folyamat>>

2. lépés:Nyakkendő alkatrészek ellenőrzése

Ebben a lépésben a következő ellenőrzéseket kell végrehajtanunk:

ü Az alkatrészek felülete ép, sérülésmentes, foltmentes, ráncos, apróbb hiba mentes.

ü Ha LOGO nyakkendőről van szó, akkor fontos megmérni a LOGO pozíció magasságát.

3. lépés:Varrni Tipp

A nyakkendő mindkét végét a borravaló varrja.A penge, a farok és a nyak össze lesz varrva, a varrás 45 fokos szöget zár be.

4. lépés:Vasalás Borravaló

Helyezzen egy fix formájú vasdarabot a nyakkendő anyaga és a csúcs közé, és a nyakkendő mindkét végének élei formára vasalódnak.Gyártási szabványunk az, hogy a billenő él és a nyakkendő éle párhuzamos;mind a nyakkendő, mind a billenő vége 90 fokos szöget zár be.

5. lépés:BorravalóEllenőrzés

A borravalót ellenőrzőknek a következő pontokra kell összpontosítaniuk:

ü Ellenőrizze, hogy a nyakkendő méretének mindkét végén az éles szögek 90 fokosak-e.

ü A mosási jel helyes.

ü Nyakkendő hosszának mérése.

ü Mennyiségi ellenőrzés.

6. lépés:Nyakkendők varrása

Gépi és kézi varrókötési módszereink vannak, hogy megfeleljenek a különböző rendelési mennyiségeknek és az ügyfelek igényeinek.

Kézi varrás: Ha kicsi a nyakkendők száma, vagy a nyakkendőn logó van.A nyakkendők varrásához kézi varrást fogunk használni.A konkrét műveletek a következők:

1. A közbélést a nyakkendő mindkét végén a záróelembe kell beilleszteni.
2.A szövet a közbélés széle mentén behajlik.Ezután a dolgozó egy tűvel rögzíti a szövet átfedési helyét.Végül gőzzel vasaljuk formára a nyakkendő szélét.Ismételje meg a fenti műveleteket, amíg az egész nyakkendő el nem készül.
3. A folyamat során a Keeper hurkot a penge hegyétől 10 láb (25 cm) távolságra rögzítették, hogy a dolgozók befejezhessék a varrást.
4.Egyenként távolítsa el a tűket a nyakkendőről, és ezzel egyidejűleg fejezze be a varrást a teljes nyakkendőn átmenő cérnával.
5.A kézi varró munkás elvégzi a tartóhurok és a logó címke varrását a kézműves lapnak megfelelően.
6.A kézi varrómunkás a kézműves lap szerint elvégzi a rúdragasztást.

Gépi varrás: Ha a vásárló több ezer egyforma nyakkendőt rendel, akkor gépi varrást használunk.A gépi varrás gyorsabb termelési hatékonysággal és egyenletes termékminőséggel rendelkezik, de növeli a kétlépcsős gyártási folyamatot.A konkrét műveletek a következők:

1. A borravaló ellenőrzése után a dolgozó a nyakkendőszövetet és a közbélést a gépre fekteti, majd a készülék automatikusan befejezi a nyakkendő középső részének (körülbelül 70%) varrását.
2. A dolgozó a nyakkendőforgató géppel megfordítja az egész nyakkendőt.
3.A vasaló munkás egy rögzített háromszög alakú vaslemezt helyezett a nyakkendőbe mindkét végén, majd gőzölős vasalással formálta meg az egész nyakkendőt.
4.A kézi varrómunkás a nyakkendő maradék 30%-át a kézi varrás követelményeinek megfelelően varrja meg.
5.A kézi varró munkás befejezi a tartóhurok és a logócímke varrását a megfelelő módonrendelés a kézműves lapra.
6.A kézi varrómunkás a kézműves lap szerint elvégzi a rúdragasztást.

7. lépés:Kész termék ellenőrzése

Az ellenőrnek a következő lépéseket kell megvizsgálnia:

ü A kész nyakkendő Care & Origin címkéje összhangban van-e a kézműves listával

ü Minden nyakkendő méretének mérése a kézműves lista szerint

ü Ellenőrizze a kézi varrás öltések távolságát.

ü Nyakkendő gyűrődés kezelése stb.

ü A csúszóöltés ellenőrzési hossza.

 

5. Késztermék csomagolása

1. lépés: Tűvizsgálat

A kész nyakkendőket csomagolás előtt tűvizsgálatnak kell alávetni, hogy megbizonyosodjon a tűmaradványok hiányáról és a nyakkendő biztonságos használatáról.A művelet lépései a következők:

1. Az ellenőr a nyakkendőt a tűellenőrző gépbe helyezi tesztelés céljából.
2.A nyakkendőben fém tűk maradtak, ha a gép pirosan világít.Ekkor az ellenőrnek el kell dobnia a problémás nyakkendő tűjét, majd újra kell vizsgálnia, amíg a piros lámpa már nem világít.
3.Minden nyakkendőtű-ellenőrzés sikeres.

Lépés2: Csomag

A csomagoló a folyamatkövető lapon szereplő követelményeknek megfelelően csomagol, ellenőrzi a dobozba helyezett mennyiséget, és lezárja a kartont.

Az ügyfelek igényei szerint különböző típusú csomagolásokat tudunk biztosítani:

Kiskereskedelmi vásárlóink ​​számára különféle nyakkendős ajándékdobozokat kínálunk.

A szállítási költségek megtakarítása érdekében szabványos nyakkendő-csomagolást és optimális csomagolási kialakítást használunk a nagykereskedelmi ügyfelek számára.

Szállítás

A raktári adminisztrátor teljesíti a szállítást a folyamatlap által előírt helyszín és szállítási dátum szerint.

Összesít

A nyakkendő felépítése egyszerűnek tűnik, de kihívást jelent jó minőségű nyakkendőt előállítani.Üzemünknek 23 nagy és kicsi gyártási folyamaton kell keresztülmennie.Minden folyamathoz munkautasítások tartoznak a dolgozók működésének szabványosítására és a nyakkendőgyártás minőségének javítására.A gyártási folyamatban hat ellenőrzés folyik a nyakkendők minőségének és biztonságának biztosítása érdekében.

Kövessen minket, ha többet szeretne megtudni a nyakkendőkről.

És végül ne feledje Ha nyakkendőt szeretne vásárolni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.